PHOSFER - Desengraxante, Decapante e Fosfatizante
P H O S F E R
FOSFATIZAÇÃO DE
FERRO
PROCESSO SIMPLES
RAPIDO
E
EFICIENTE
Por: MIRELLE DO BRASIL
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FOSFATIZAÇÃO DE FERRO
TRATAMENTO DE PRÉ-PINTURA
PHOSFER é um
novo conceito na preparação de superfícies metálicas para pintura. Além de ser
bem mais econômico que os tradicionais processos de fosfato de zinco, PHOSFER
apresenta as seguintes vantagens:
·
FÁCIL APLICAÇÃO E CONTROLE
·
RESULTADOS COMPARÁVEIS AOS REVETIMENTOS DE
FOSFATO DE ZINCO; MAS OFERECENDO MAIOR RESISTÊNCIA AOS IMPACTOS
PHOSFER é um
produto químico que atua sobre a superfície metálica, formando cristais
insolúveis de fosfato de ferro e deixando a superfície altamente receptível a
uma excelente ancoragem da tinta.
A fosfatização aumenta a vida
da pintura de duas formas: fornecendo uma superfície mais receptiva para a
tinta e evitando o alastramento da corrosão sob a tinta em resultado de
arranhaduras ou outros acidentes.
A adesão da tinta é superior porque a camada regular e
contínua de cristais de fosfato propicia uma base mais uniforme que o metal
puro. Existe também uma afinidade química entre a camada de fosdato e a tinta,
e, em conseqüência, a tinta fica “presa” ao metal. Essa adesão protege contra a
corrosão e permite que a tinta conserve por mais tempo a aparência de nova. Sem
a proteção oferecida pela fosfatização, sempre pode haver formação de ferrugem
e outros óxidos entre a tinta e a superfície metálica, por mais alta que seja a
qualidade da tinta aplicada.
EXCELENTE RESISTÊNCIA À CORROSÃO
A uniformidade da camada
de fosfato de ferro formada na superfície metálica com PHOSFER representa uma
ótima proteção anti-corrosiva. O PROCESSO MIRELLE DE FOSFATIZAÇÃO DE FERRO tem
grande aplicação nas indústrias em que há necessidade de que os produtos
resistam a ambientes úmidos, a impactos, à imersão em água, à soluções
detergentes, etc...
ECONÔMICO E DE FÁCIL CONTROLE
PHOSFER é
formado de maneira a não acumular precipitados em excesso no fundo do tanque,
desde que mantido em condições recomendadas.
Os revestimentos de fosfato de ferro geralmente são mais
econômicos e de controle mais fácil se comparados com o zinco, principalmente
por não requererem aceleradores e titulações precisas, necessários neste
último.
VANTAGENS “EXTRAS”
OFERECIDAS POR PHOSFER
Além de um revestimento excelente e mais econômico,
PHOSFER ainda oferece as seguintes vantagens:
Ø
Apropriado para tratamento de superfícies de
alumínio;
Ø
Uso de tanques, bombas e instalações de aço
comum;
Ø
Pode ser usado em instalações próprias ao
sistema por imersão e a jato;
Ø
Atende as especificações militares;
Ø
Resultados uniformes durante o uso.
CONSIDERAÇÕES
ADICIONAIS
O processo de fosfatização com PHOSFER inicialmente seria composto de quatro
estágios. Entretanto, é possível obter um bom resultado com dois estágios,
desde que as chapas não contenham óleos e oxidações em excesso.
PHOSFER apresenta bons resultados e estabilidade em
presença de água dura, com a qual freqüentemente existem problemas,
contribuindo para uma efetiva durabilidade das soluções e resultados uniformes.
PHOSFER não exige cuidados especiais para estocagem.
Apenas devem ser tomadas as precauções normais no manuseio de ácidos.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
A – PEÇAS MUITO SUJAS DE ÓLEO – 4 estágios
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As peças devem seguir para pintura completamente secas.
Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido
possível.
B – PEÇAS COM SUJIDADES
LEVES – 2 estágios
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As peças devem seguir para pintura completamente secas.
Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido
possível.
OBS: Em ambos os processos, a
solução de NEUTECH deve ser trocada diariamente.