PHOSFER - Desengraxante, Decapante e Fosfatizante

PHOSFER - Desengraxante, Decapante e Fosfatizante

 

 

P H O S F E R

 

 

 

FOSFATIZAÇÃO  DE  FERRO

 

 

 

 

 

PROCESSO SIMPLES

RAPIDO

 E

 EFICIENTE

 

 

 

 

Por: MIRELLE DO BRASIL

 

 

 

 

 

 

 

O DEPARTAMENTO TÉCNICO DA MIRELLE COLOCA-SE À DISPOSIÇÃO PARA INFORMAÇÕES E CONSULTAS SEMPRE QUE NECESSÁRIO

 

 

 

 


FOSFATIZAÇÃO  DE  FERRO

 

 

TRATAMENTO DE PRÉ-PINTURA EM SUPERFICIES DE AÇO

 

 

PHOSFER é um novo conceito na preparação de superfícies metálicas para pintura. Além de ser bem mais econômico que os tradicionais processos de fosfato de zinco, PHOSFER apresenta as seguintes vantagens:

 

·         FÁCIL APLICAÇÃO E CONTROLE

 

 

·         RESULTADOS COMPARÁVEIS AOS REVETIMENTOS DE FOSFATO DE ZINCO; MAS OFERECENDO MAIOR RESISTÊNCIA AOS IMPACTOS

 

PHOSFER é um produto químico que atua sobre a superfície metálica, formando cristais insolúveis de fosfato de ferro e deixando a superfície altamente receptível a uma excelente ancoragem da tinta.

 

A fosfatização aumenta a vida da pintura de duas formas: fornecendo uma superfície mais receptiva para a tinta e evitando o alastramento da corrosão sob a tinta em resultado de arranhaduras ou outros acidentes.

 

A adesão da tinta é superior porque a camada regular e contínua de cristais de fosfato propicia uma base mais uniforme que o metal puro. Existe também uma afinidade química entre a camada de fosdato e a tinta, e, em conseqüência, a tinta fica “presa” ao metal. Essa adesão protege contra a corrosão e permite que a tinta conserve por mais tempo a aparência de nova. Sem a proteção oferecida pela fosfatização, sempre pode haver formação de ferrugem e outros óxidos entre a tinta e a superfície metálica, por mais alta que seja a qualidade da tinta aplicada.

 

EXCELENTE RESISTÊNCIA À CORROSÃO

 

A uniformidade da camada de fosfato de ferro formada na superfície metálica com PHOSFER representa uma ótima proteção anti-corrosiva. O PROCESSO MIRELLE DE FOSFATIZAÇÃO DE FERRO tem grande aplicação nas indústrias em que há necessidade de que os produtos resistam a ambientes úmidos, a impactos, à imersão em água, à soluções detergentes, etc...

 

 
ECONÔMICO E DE FÁCIL CONTROLE

 

PHOSFER é formado de maneira a não acumular precipitados em excesso no fundo do tanque, desde que mantido em condições recomendadas.

 

Os revestimentos de fosfato de ferro geralmente são mais econômicos e de controle mais fácil se comparados com o zinco, principalmente por não requererem aceleradores e titulações precisas, necessários neste último.

 

 

VANTAGENS “EXTRAS” OFERECIDAS POR PHOSFER

 

Além de um revestimento excelente e mais econômico, PHOSFER ainda oferece as seguintes vantagens:

 

Ø   Apropriado para tratamento de superfícies de alumínio;

Ø   Uso de tanques, bombas e instalações de aço comum;

Ø   Pode ser usado em instalações próprias ao sistema por imersão e a jato;

Ø   Atende as especificações militares;

Ø   Resultados uniformes durante o uso.

 

 

CONSIDERAÇÕES ADICIONAIS

 

O processo de fosfatização com PHOSFER  inicialmente seria composto de quatro estágios. Entretanto, é possível obter um bom resultado com dois estágios, desde que as chapas não contenham óleos e oxidações em excesso.

 

PHOSFER apresenta bons resultados e estabilidade em presença de água dura, com a qual freqüentemente existem problemas, contribuindo para uma efetiva durabilidade das soluções e resultados uniformes.

 

PHOSFER não exige cuidados especiais para estocagem. Apenas devem ser tomadas as precauções normais no manuseio de ácidos.

 

 

DESCRIÇÃO  DO  PROCESSO

 

 

APEÇAS MUITO SUJAS DE ÓLEO4 estágios

Oval: 1
PRÉ-LIMPEZA
Produto: RCDPF 868
Concentração: 5 a 8%
Temperatura: 80/85°C
Tempo de imersão: 5-10 min
Oval: 2
ENXAGUAMENTO

Enxaguar  com água renovada constantemente durante 2 a 3 minutos
Oval: 4
ENXAGUAMENTO E FIXAÇÃO

Produto: NEUTECH
Concentração: 0,05 a 0,1%
Temperatura: Ambinete
Tempo de imersão: 1 minuto
Oval: 3
DECAPAGEM E FOSFATIZAÇÃO

Produto: PHOSFER
Concentração: 3 a 8%
Temperatura: Ambiente até 50°C
Tempo de imersão: Variável, dependendo do estado das chapas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


As peças devem seguir para pintura completamente secas. Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido possível.

 

 

B – PEÇAS COM SUJIDADES LEVES2 estágios

Oval: 1
LIMPEZA, DECAPAGEM E FOSFATIZAÇÃO

Produto: PHOSFER
Concentração: 20 a 30%
Temperatura: Ambiente até 50°C
Tempo de imersão:  10 –60 minutos, dependendo do estado das peças.
Oval: 2
ENXAGUAMENTO E FIXAÇÃO

Produto: NEUTECH
Concentração: 0,1% por volume em água.
Temperatura: Ambiente 
Tempo de imersão:  1 minuto

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


As peças devem seguir para pintura completamente secas. Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido possível.

 

OBS: Em ambos os processos, a solução de NEUTECH deve ser trocada diariamente.

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