P H O S F E R

FOSFATIZAÇÃO  DE  FERRO

PROCESSO SIMPLES

RAPIDO

 E

 EFICIENTE

Por: MIRELLE DO BRASIL

FOSFATIZAÇÃO  DE  FERRO

TRATAMENTO DE PRÉ-PINTURA EM SUPERFICIES DE AÇO

PHOSFER é um novo conceito na preparação de superfícies metálicas para pintura. Além de ser bem mais econômico que os tradicionais processos de fosfato de zinco, PHOSFER apresenta as seguintes vantagens:

·         FÁCIL APLICAÇÃO E CONTROLE

·         RESULTADOS COMPARÁVEIS AOS REVETIMENTOS DE FOSFATO DE ZINCO; MAS OFERECENDO MAIOR RESISTÊNCIA AOS IMPACTOS

PHOSFER é um produto químico que atua sobre a superfície metálica, formando cristais insolúveis de fosfato de ferro e deixando a superfície altamente receptível a uma excelente ancoragem da tinta.

A fosfatização aumenta a vida da pintura de duas formas: fornecendo uma superfície mais receptiva para a tinta e evitando o alastramento da corrosão sob a tinta em resultado de arranhaduras ou outros acidentes.

A adesão da tinta é superior porque a camada regular e contínua de cristais de fosfato propicia uma base mais uniforme que o metal puro. Existe também uma afinidade química entre a camada de fosdato e a tinta, e, em conseqüência, a tinta fica “presa” ao metal. Essa adesão protege contra a corrosão e permite que a tinta conserve por mais tempo a aparência de nova. Sem a proteção oferecida pela fosfatização, sempre pode haver formação de ferrugem e outros óxidos entre a tinta e a superfície metálica, por mais alta que seja a qualidade da tinta aplicada.

EXCELENTE RESISTÊNCIA À CORROSÃO

A uniformidade da camada de fosfato de ferro formada na superfície metálica com PHOSFER representa uma ótima proteção anti-corrosiva. O PROCESSO MIRELLE DE FOSFATIZAÇÃO DE FERRO tem grande aplicação nas indústrias em que há necessidade de que os produtos resistam a ambientes úmidos, a impactos, à imersão em água, à soluções detergentes, etc...

ECONÔMICO E DE FÁCIL CONTROLE

PHOSFER é formado de maneira a não acumular precipitados em excesso no fundo do tanque, desde que mantido em condições recomendadas.

Os revestimentos de fosfato de ferro geralmente são mais econômicos e de controle mais fácil se comparados com o zinco, principalmente por não requererem aceleradores e titulações precisas, necessários neste último.

VANTAGENS “EXTRAS” OFERECIDAS POR PHOSFER

Além de um revestimento excelente e mais econômico, PHOSFER ainda oferece as seguintes vantagens:

Ø   Apropriado para tratamento de superfícies de alumínio;

Ø   Uso de tanques, bombas e instalações de aço comum;

Ø   Pode ser usado em instalações próprias ao sistema por imersão e a jato;

Ø   Atende as especificações militares;

Ø   Resultados uniformes durante o uso.

CONSIDERAÇÕES ADICIONAIS

O processo de fosfatização com PHOSFER  inicialmente seria composto de quatro estágios. Entretanto, é possível obter um bom resultado com dois estágios, desde que as chapas não contenham óleos e oxidações em excesso.

PHOSFER apresenta bons resultados e estabilidade em presença de água dura, com a qual freqüentemente existem problemas, contribuindo para uma efetiva durabilidade das soluções e resultados uniformes.

PHOSFER não exige cuidados especiais para estocagem. Apenas devem ser tomadas as precauções normais no manuseio de ácidos.

DESCRIÇÃO  DO  PROCESSO

A – PEÇAS MUITO SUJAS DE ÓLEO – 4 estágios

As peças devem seguir para pintura completamente secas. Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido possível.

B – PEÇAS COM SUJIDADES LEVES – 2 estágios

As peças devem seguir para pintura completamente secas. Recomenda-se secagem forçada em estufa ou com jato de ar, o mais rápido possível.

OBS: Em ambos os processos, a solução de NEUTECH deve ser trocada diariamente.